酚醛胶二补强性能9卷簧

酚醛胶(二)补强性能3

酚醛树脂和塑料是世界上最早实现工业化的合成树脂，迄今已有80多年的历史。酚醛树脂具有优异的胶结强度和耐水性；在高温高湿的环境中有相当高的耐久性；耐酸、耐化学药剂的侵蚀；具有广泛改性的特点，能与多种树脂混合使用，是一类性能优良的结构胶粘剂。在美国、日本和一些欧洲国家，木材工业中酚醛树脂胶粘剂，用量是脲醛树脂胶的两倍以上中国机械网okmao.com。在我国酚醛树脂胶的用量较少，木材工业使用的胶粘剂80%以上是脲醛树脂胶，主要原因在于制造脲醛胶的主要原料——尿素价格远低于苯酚，而且脲醛树脂固化速度快，因此在室内用人造板生产中广泛应用。但随着我国经济的发展，整体消费结构正向建筑业倾斜，因此室外用人造板的市场前景十分广阔。例如酚醛胶刨花板可用于室外做墙板、混凝土模板、包装材料、地板、还可以取代部分珍贵木材和部分钢材来制造车辆车厢板。此外，值得一提的是近年来的研究发现，火灾事故中烟和毒性气体的放出是人员损伤和死亡的主要原因，阻燃和燃烧速度成为衡量建筑材料的关键性能指标，而酚醛树脂复合材料具有不燃性、低发烟率、少或无毒性气体放出，因此，在美国等国家酚醛树脂胶粘剂的用量很大。

酚醛补强树脂用量对NR胶料混炼能耗的影响见图3。从图3可以看出，随着酚醛补强树脂用量的增大，NR胶料的混炼能耗呈线性下降。由于固体树脂具有热塑性的特点，当胶料在高于其软化点的温度下进行混炼时，固体树脂软化起到了增塑剂的作用，从而降低了胶料的粘度，且每添加1份固体树脂可使NR胶料的混炼能耗下降约0.4%。

而液体树脂本身就呈液体状态，它的加入直接起到了增塑剂的作用，且每添加1份液体树脂可使NR胶料的混炼能耗下降约0.6%。而一般采用填充炭黑或加入硫黄的方法虽可使胶料增硬，但却使胶料的混炼能耗增大。从节约能源的角度来看，无论加入液体树脂还是固体树脂，都能使胶料的流动性改善，便于胶料的混炼节省能源，具有较好的经济和社会效益。液体树脂降低胶料混炼能耗的效果优于固体树脂。

2、酚醛补强树脂用量对NR胶料硫化特性的影响

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