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纺开关端子织厂里的络筒工作内容操作方法注意事项

发布时间:2019-07-30 08:37:49

纺开关端子织厂里的络筒工作内容、操作方法、注意事项

第1节、工作法的基本要求

络筒工作的任务是将有限度的管纱(线)逐一接长,卷绕成需要容量的筒子,同时,给予纱线1定的张力,清除纱疵和杂质,络成张力均匀、规格标准、符合下工序要求或用户所需的优良筒子,工作法的优劣将直接影响产品质量与劳动生产率的提高。因此,要求络筒挡车工必须做到:

1、筒子质量要做到张力均匀,成形良好,卷绕结实,退绕轻盈的要求,为后道工序创造良好条件。

2、交接班工作:交班以交清为主,接班以检查为主。

3、巡回操作中做到主动性、灵活性、计划性。

4、单项操作中要符合标准,动作要求稳、准、轻、快、好。5、清洁工作要贯彻轻、勤、完全、公道的要求。6、认真防疵捉疵,把好质量关。7、认真履行各项制度,做到安全生产。

第2节、交接班工作

交接班工作是提高筒子质量,保证生产正常而又连续进行的重要环节,应做到对口交接,互通情报,加强团结,要建立上班为下班服务的思想,发扬风格,又要严格认真分清责任,交班者以交清为主,接班者以检查为主,并做好各项准备工作。

(1)交班

1、主动向接班者交清当班的生产情况。如纱支翻改、错乱等情况要详细与接班者交清。

2、检查自己看管机台运转是不是正常,如有缺件,应通知检验工插卡电话补齐,当班补不齐应向接班者说明缘由,协商处理。

3、纱头回丝、坏纱、小纱(管纱和宝塔筒子的筒脚)等要全部处理好。

4、完全做完好规定的清洁工作。

(2)接班

提早210分钟进车间,做好各项接班准备工作。

1、主动了解上班的生产情况,查阅生产记录,做到心中有数,以便计划安排本班工作。

2、重点检查:查机件有没有缺损(如张力片、橡胶手柄);查筒纱质量(错支、油纱、蛛网、垮边);查错筒管。如发现问题应向交班者反应。

3、做完检查工作后,协助交班者工作(规定接班前应做好大扫的工作,要完全做好清洁工作)。

第3节、巡回操作

巡回操作是络筒挡车工看管好机台、公道安排工作的重要方法。因此,巡回要有主动性、灵活性、计划性,并按轻、重、缓、急,正确处理好巡回中的各项工作,做到人掌握机器,充分发挥人的主观能动性,减少工作忙乱,均衡劳动强度,发挥机器效力,生产出用户满意的筒子。

1、巡回线路的看管方法

挡车工应掌握车踏脚,熟练地控制座车左右前进方向,槽筒运转操作采取单程往复的巡回线路和从右到左的看管方法,即从筒子大头作为出发点,往(去)时,以接头为主,复(回)时,以清洁和检查为主。看锭多少,则根据车速、婚礼请柬纱号公道安排。

2、巡回操作的主动性、灵活性、计划性

(1)巡回中接头、落纱、清洁工作等要有计划进行操作,掌握好每排纱的巡回时间,处理小纱、断头等工作要主动灵活,要善于耳听眼看,公道应用眼光,每接完1节(5锭),应向左右跳望1次(即拿纱时向右看,接好头验结向左看),便于处理断头,以利保护管纱退绕成斜形。

(2)挡车工在巡回操作中,应按5锭1看的要求分清轻、重、缓、急,按3先3后的原则,公道处理断头。

1、5锭1看的操作要求:

1332型槽筒式络筒机,每节为5锭,5锭接完后,要左右查看,发现断头及时处理,如5锭接完开始再接下1节的第1个锭子时,还不算是断头,则为不履行5锭1看的操作。

2、3先3后的断头处理原则:

1)先前后后:先接巡回方向前面的断头,后接后面的断头。如前面断头超过1根(即2根以上),应先接近后接远,后面断头超过1根,应先接远后接近。

2)先易后难:先接巡回方向前面的断头,后接难接的头。

3)先紧急后1般,例如:先接易造成飘头等影响质量的断头,然后接1般断头。

3、按3先3后的原则,公道处理断头的工作要机动灵活,注意以下几点:

1)从接头的锭子向前查,不超过5个空锭时,左右断头均应处理,如超过5个空锭时,必须处理左右5个锭子内的断头,在保证出发点空锭不超过5个的情况下,5锭外的断头也可处理。

2)管纱、小纱、断头,在5个锭子内能走完的可接上处理,如走不完,不再按接头处理,可拔下按小纱处理。

3)当巡回接头到最后5锭时,后面有断头,可以等待接完这个巡回后,在返回出发点的进程中,将断头全部接齐。

(3)在巡回工作中,要有计划地、主动处理各种小纱,处理小纱的方法是:首先应预计好小纱卷装的大小,计划好小纱的搭配,1般是去是接1只,回时再接1只的方法,也可根据管纱的大小,以搭配小纱的方法处理,但在处理小纱时挡车工1定要控制好每排纱的巡回时间,1般以不空锭为原则。

3、巡回中的清洁工作要求:

勤做清洁,做到1无3齐3不掉。根据品种不同规定为:

通讯配件纯棉纱(线)每1—2排纱做1次张力架的清洁。

涤棉纱(线)每2—3排做1次张力架的清洁。

1无:张力盘、清纱器无飞花、杂物梗塞。

3齐:宝塔筒管、落下筒子、坏纱要放整齐。

3不掉:管纱、空管、回丝不掉地,如有落地则随掉随拾。

第4节、单项操作

单项操作是挡车工的基本功,动作要求稳、准、轻、快、好,到达优良、低耗的目的。因此,要求挡车工做到勤练苦练基本功。

稳:动作不忙乱,不打空结,按自停箱手柄稳。

准:插纱、找头、落筒生头准,动作标准,做到1次成功。

轻:停筒、找头打结轻,引纱长度适合、落筒轻。

快:拔纱、插纱、引纱、找头、打结等连续动作速度快。

好:带纱直、结头标准、生头质量好。

1、换管接头

换管接头是挡车工的基本操作,要求公道应用眼光,双手并用好,做到3看3不看6不接。

3看:拿管纱看(看准纱尾位置及品种),找筒纱头看、打结无铅焊锡看。

3不看:拔管、插纱(线)、引纱不看。

6不换:

1、发现管色不对不接。

2、手摸纱松紧异常不接。

3、条干粗细不匀,多股纱不接。

4、油污纱不接腰带筒不接。

5、纱色差异大不接。

6、羽毛纱,竹节纱不摘掉不接。

(1)换管接头:连续动作:

1、眼光看准纱蒌中所拿管纱(线)的纱头位置,用右手拿住管纱底部,左手同时拔下空管丢入运输带上。

2、右手插管纱,拇食指引出管纱头,将纱条引入张力盘,清纱刀引向打结器,同时眼光寻觅筒纱泡出部份,用左手捏出筒纱头,将纱条引向打结器。

3、用手将管纱条头端交给左手,两手将2根纱条放入打结刮墨刀器的分纱槽内。

4、左手按打结器板手打结(按打结器时,要注意打结声音及手感,是不是有结)。

5、左手按开关柄,右手带直纱,眼光立即寻觅纱蒌中所要拿管纱的纱头位置,在按开关柄后左手随即垂直向下空管丢入运输带内,抬手找头。

(2)换管接头的分解动作

1、换管接头,找管纱头:

换管接头:左手拔空管,放入运输带;同时(眼光要注意管纱,纱尾部位),右手拿管纱(拇指与其他4指分开,握在中下部,拇指压住纱<气流筛线>头,手心向上),头向左,插入锭脚2分之1处时(用食指第1关节抵住管纱,其他3指附着后面握住,使管纱不插入锭脚底部),或全部插入锭脚,右手食指与拇指配合摸住管纱引出,同时向右掐去纱尾,让管纱自动落位。左手使筒子停转,眼光注意筒子头。

2、引线换筒纱头:

右手拇食指掐断纱尾后,向右引出纱头,迅速将纱条由下而上引过张力盘、清纱器。同时用左手拇指在下、中、食指在上(或食指在下)停筒,用拇食指在筒泡出部份找出纱头,随行将纱条放在中指上,小指之下(即小指背面)引出,引纱长度要适合,避免筒子倒转(避免产生辫子纱,以筒子不倒转为原则,方法自引纱至打结机右前方适应打结处。如果找不到筒纱头,可稍稍转动筒纱找头,转动不宜超过半转)。

3、并纱打结和验结

由于机型不同电脑插座,用户要求不同,织物规格不同。因此,结头情势及具体操作就有区分。所以,打结方法及要求由企业自定,现将统1部分分述以下:

1)结头纱尾标准要求:

手打结:单纱:2—3mm线纱化纤2—4mm机打结:2—6mm

2)验结的方法

为了保证接头质量小而牢,不产生脱结等坏结。因此,要求每打1个结就要验1个结,验结方法有:8字验结、拇指验结、墙板验结等,根据企业的习惯自定。

2、落筒生头

(1)基本要求

1、做到1标准、2准备、3检查

1标准:按各厂工艺要求自订,筒子大小要合乎标准

2准备:做好清洁工作(扫车顶板上),豫备筒管的准扭转弹簧备

3检查:检查落筒大小、运转筒子、不良筒管的质量

服务指南

2、座车落筒生头:生头纱尾短,易拉出,纱嵌牢,绕纱圈数符合标准,工号要看到字样,不覆盖。生头放纱时纱带直,以避免辫子和松纱。无回丝飞花附入,不良筒管应调换。生头回丝要绕在右手无名指上。

(2)具体操作

1、从右至左,每落1只,生头1只。

2、左手食指、中指、无名指握住筒子小头,拇指放在筒子外侧,用力向胸前扳起,右手托住筒子底部,两手用力将筒子拔出,边落筒边检查筒子小头质量,然后送上车顶板,弹垫大头朝外(便于检查筒子质量),左流变仪手拿宝塔筒管1只,顺便向下拔下空管丢入运输带,右手将管管纱插入锭脚上,随即右手引纱准备生头。

3、压工号生头

1)留尾压工号生头:左手将宝塔筒管(大头朝右)伸到张力架上方,右手将工号纸放在筒管上,用左手拇指压住,右手将纱条由外向内嵌入宝塔管底部斜缝中,左手拇指按住纱条,右手将纱折成“V”字形,纱头向外,压在工号纸上(纱尾长度不超过宝塔管底下1公分),然后将纱条由内往外,在宝塔管底部第1格槽内,顺时针方向绕1.5—2.5圈,压住工号纸的1黑白电视端,再向下绕1—2圈压住工号纸的另外一端,左手将筒管插入锭子底部,并按下锭子,当手离开时顺拔1下,让筒管转动,随即右手按下开关柄。注意:不良筒管应剔出调换。

2)无尾压工号纸生头:做法与留尾压工号纸生头基本相同。但纱条不嵌入沟槽内,右手将纱条由外向内放在空宝塔管上,随即左手拇食2指压住纱条,右手将工号纸放在左手空管上用拇指压住,扯断尾子纱(纱尾长度不超过2公分),其余操作与测长机留尾生头相同。

压工号的标准要求是:工号纸应平贴木管(揩起不允),号码要看得清,纱头尾部不能超越木头5mm。

4、纸管有尾生头:右手引出纱条后,将纱头丢在纸管内,右手插入纸头,吹干机按平锭子,随即左手按开关柄。

第5节清洁工作

清洁工作是下降断头,提高产品质量的重要环节,是减少纱织疵的积极措施。对清洁工作的基本要求是:轻、勤、净公道,避免人为疵点。

轻---动作轻巧、细致。

净---清洁程度完全。

勤---勤做,不能低于要求打扫次数。

公道---公道安排清洁顺序和内容,公道使用清洁工具。

1、清洁工作的5定、5注意:

5定:定内容、定方法、定时间、定次数、定工具。

5注意:注意避免飞花、回丝带入筒子纱内;注意工具不碰断纱头;注意油手不接头;注意检查机械疵点;注意保持环境整洁。

2、清洁工作原则

要求自上而下,从内到外,干净、完全。要统1时间、统1行动进行,以避免相互干灯箱广告扰,造成飞花附入。大扫前由组长吹哨子,挡车工听见哨间立即停止接头,按大废旧特钢扫清洁顺序扫车。

3、大扫清洁顺序:

1、从右至左,扫车顶板上面。用无油毛刷或抹布。

2、从左至右,落筒子。

3、从右至左,勾锭管回丝,同时扫下毛板。

4、从左至右,用油毛刷扫车顶板下面及支柱。

5、从右到左,左手拿空筒管套在锭管上,稍稍往下压锭管,左手拿大刷子扫筒锭握臂。

6、从左至右,左手用油刷子扫中心轴,同时左手用无油毛刷扫上毛板。

7、从右至左,右手用油刷子扫自停箱、龙筋、运输带,左手拔管。

8、从左至右,用油刷子锭脚,扯锭脚回丝扫轨道、座车工。

9、从右至左,用小毛刷扫张力架,滚筒防护罩,清除飞花杂物。

10、从左至右,上筒子(把手抹干净,以防没油污筒子)。

清洁工作安排表

第6节、质量把关

络筒挡车工对前道工序的产品负有严格的把关责任,在生产中,要集中精力,不让上工序疵点流到下工序;严格遵照操作规程,避免1切人为疵点,认真防疵、查疵、捉疵,把疵点消灭在萌芽状态。

1、防:

认真履行操作法,避免1切人为纱疵。

1、生头发现管子跳动,应立即换下。生头的纱条开车时应略带紧,使纱紧绕在宝管上,以避免管脚退绕不清。

2、个人贷款打结时应注意验结扭力计,及时处理坏结,送纱应将纱带直,再向筒子中部送去,以避免造成辫子纱、网边、拦纱等。

3、巡回中注意每锭运转情况,避免邻锭断头时附入造成双纱。

4、巡回注意张力盘的回转,以防塞死不转或纱未通过张力盘向内影响除杂和造成泡筒。

5、平洗车后要检查车顶板有没有油污,避免产生油污纱。

6、管纱线应先拉掉小尾后再接头,以避免造成油污。

7、做清洁工作要避免飞花、杂物附入。

2、查:

1、换管接头中,应注意筒纱质量,查是不是有蛛网、滑边、油纱、接断、菊花芯、磨烂筒子、成形不良等。

2、1锭屡次断头,既要查机械缘由,又要查纱的条干。

3、在筒子上找头时,发现表面的疵头,采取先掐断后倒的方法处理。

4、发现机械毛病酿成的坏筒子,应随即请修机工修理。

3、捉:

巡回中结合换管接头,用眼看手感等方法捉疵。

第7节、掌握机械性能

掌握机械性能,使用保护好机器是提高产品质量和提高生产效力的重要环节,因此,除做好管接头和清洁工作外,还要常常检查机器运转是不是正常,发现机器上的毛病,及时通知修理。对1些易排除的故障,也可自己修理。

1、筒子擦毛:查探杆是不是失效(严防卡死故障:做清洁时严禁用刷子敲击探杆,避免探杆螺丝松动,造成探杆点头、失效)。

2、筒子成形不良:查

1)滚筒是不是磨损。

2)纱条是不是通过张力盘、清纱刀。

3)锭子是不是点头(松动)。

4)防送装置是不是失效。

3、筒子滑出造成蛛船用电站网筒:查:

1)锭杆弹簧是不是失效。

2)筒管眼子是不是过大。

3)锭管或锭子座横动是不是过大。

4)筒管位置是不是正确。

真空镀膜

4、包头管子:

1)查筒管是不是插到锭管底部。

2)大扫后上筒子纱是不是调换了锭位。

5、连续断头:查:

1)清线刀是不是被棉结杂质塞住。

2)清纱刀隔距是不是符合工艺要求。

3)张力盘装置的位置是不是正确。

4)电子清纱器是不是失控。络筒挡车工操作测定和评级标准

1、操作评级标准:

(1)单项操作评级标准:优级:981级:972级:953级:93

(2)全套操作级别标准:优级:981级:952级:903级:90

注:

1、季度全套评级时,总分包括全项测定和单项测定合计得分数。

2、季节单项成绩以3个月测定成绩的平均计分。

3、产量、质量应到达厂计划指标,完不成按测定成绩顺降1级。

2、测定方法:

(1)单项操作测定:

1、换管接头:

1)测两次。每次以按10根实头计算时间,由测定员记取好的1次成绩考试。

2)换管接头时间起止点,从手按触管纱或空管起开始计时,到按完最后1锭左手接触自停箱手柄停码表(最后1根头若遇挡车工左手已接触自停箱手柄,而实际是空结,测定员已按马表,此头作为无结扣分)。

3)换管接头时间要求:

30S以下机打结:40秒

30S以上机打结:45秒

股线机打结:45秒

2、落筒生头测25锭,1次为准。

1)落筒时间:30S以下:4分30秒5分20秒(留尾);30S以上:4分40秒5分30秒(留尾)。

2)测时筒眼过大或太小可不换,但动作要齐全,不处理断头,测后再处理。

(2)全套操作测定:

1、巡回操作连续100锭,百管巡回时间:30S以下10分钟,30S以上11分钟,双股线11分钟。

2、时间从手接触纱管起,至接完最后1锭座车回到出发点为止,测定每排时空15锭探杆抬起开始测。第2排30S以下空5锭,30S以上空10锭开始测。

3、处理自然断头(1股断头)。以座车为准,10锭内的断头接上扣除5秒,10锭外的断头接上扣除8秒。

4、值车工在每一个巡回中最少要接两根1般断头,如果少于两根,测定员就要做满两根断头让值车工及时处理。

5、值车工在百管巡回中配小纱两只,去时接1只,回时接1只,返回的进程中搭配的小纱作1根断头处理。

6、接头回丝标准长度为25公分,在接头回丝中抽取两根低温闸阀相干的纱头1小束,以大多数长短为准提取。

7、大扫时间:扫手压泵25锭,时间为10秒,从手接触清洁部位起,至上完最后1个简纱止。

3、奖扣份内容:

1、巡回时间:每超过1秒扣0.1分。

2、人为断头:凡是值车工操作不良酿成的断头,以按自停箱手柄为准,手上回丝打断邻近的头,打扫张力盘时打断的头,每根扣0.2分。

3个性颈饰、人为断头未断,每根扣1分。

4、未按3先3后接断头:每根0.3分。

5、小纱搭配不匀:百管巡回中要配小纱两只,1般是1/2的小纱去时接在2分之1处,回时配1只小纱,2/3的小纱去时接在1/3处,回时配1只小纱,1/3的小纱去时接在2/3处,回时配1只小纱的二手拉床方法。如未按此原则搭配,则每只扣0.3分。

6、小纱未搭配,每只扣0.5分。

7、未扯管纱尾6公分以上纱尾未扯,每根扣0.1分。

8、纱砣、筒管、回丝、机件落地未拾,巡回中应随落随捡,否则每件扣0.1分。

9、拿纱不对、插纱、按自停箱手柄不稳;插纱1次未中,允许插2次;按自停箱手柄1次未按下或筒子又抬起,允许按2次;超过2次,每一个扣0.1分。

10、筒子倒转,送纱过肩;3~5公健身器材分之内的筒子,左手引纱时,筒子倒转不准超过1.5圈,5公分以上不超过1圈,否则每一个扣0.1分。

11、双手未并用:指拔管、引纱、找头打结双手未并用。如果每排巡回中,有15锭以上双手未并用,则每排扣0.5分。

12、管脚纱未接:有多层纱,又看不到管子的管脚纱要接,未接每只扣0.2分。

13、张力盘失灵:回丝、回花、棉结杂质卡死,张力盘不转,每一个扣0.5分,纱未进入张力盘,每一个扣0.5分。

14、纱疵漏捉:结头上、下30公分之内的竹节、羽毛纱纱疵,漏捉(30公分之外的纱疵1时难以拿出的,接完头将筒子抬起,待来回时再处理)。未履行6不接,每根扣1分。

15、绊纱、腰带、滑边:每根扣0.5分。

16、错支、错管:每只扣3分。

17、坏筒、坏结:蛛网、双纱、油污挂烂、夹回丝(或飞花)结、小辫子结、泡泡结、脱结、无结、长短结,每一个扣1分。

18、不验结:1排纱有15锭以上未验结,每排扣0.5分。

19、未打扫清纱器、张力架、走空巡回:百管巡回要做1~2次小扫,如返回时,中途未接断头,又未做小扫,漏算空巡回,每次扣0.1分。

20、大扫无层次,未按规定工具和方法:每次扣0.3分。

21、大扫除不完全、不清洁,毛刷未扫到或飞花成球,每处扣0.01分。

22、落纱前未扫车顶板:每次扣1分。

23、大扫时间,每超过标准1秒扣0.01分。

24、单项时间奖、扣:接10根头每超过1秒扣0.2分,在保证质量100%的条件下,每节省1秒奖0.1分;落纱生头,每节省1秒奖0.1分,每超过1秒扣0.2分。

25、生头无圈数、无工号,每一个扣0.3分。

26、生头不良:生头圈数不够或超过圈数,每一个扣0.2分。工号不良、工号拆起、两头翘起,超越木管5mm以上,每一个扣0.2分。

27、筒纱落地,每一个扣1分。

4、注意事项:

1、筒子纱半径在3~6公分范围内都可进行测定,测定时挡车工不准整理管纱,如有坏纱、长尾纱时,经教练员检查后可另换纱。

2、从按马表起,无特殊情况,不准中途停测,否则,按级外手处理。

5、计算方法:

1、各项计分保存2位小数,秒数保存1位小数。

2、测定成绩计算:

总得分=100分+各单项操作加、扣分+全项操作加、扣分。

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