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软包装油墨的发展

我国塑料软包装市场中，中小型企业占有绝大多数，生产的产品技术性不高，或者产品的雷同，所以竞争非常激烈，最后往往把焦点关注于成本的降低，而忽略了产品的技术要求和卫生要求。我国塑料油墨的使用量有大幅度的增长，但在安全卫生性能上并没有得到相对应的提高，有明显的滞后现象，甲苯等芳烃溶剂尚在大量使用，氯丙类里印油墨占有60%以上的油墨市场。

自中国加入世贸组织后，我国与各国的济经贸易更为密切，“国际化”的要求大大拉动了中国塑料油墨行业朝环保方向发展，但有相当多的塑料软包装企业和油墨厂家是被动的接受状态，而非自觉的、积极预先处于主动地位。国内的塑料包装油墨必须与安全性、卫生性联系在一起。就其溶剂体系来说，目前朝无苯、醇溶方向发展；在醇溶性油墨技术方面，上海锡克拜、浙江新东方、上海DIC等企业处于领先地位。就其连接料技术来说，朝聚酯聚氨酯系方向发展。聚酯聚氨酯系油墨因其毒性小，对P盯、NY材料印刷适性好，耐高温蒸煮、耐冷冻、耐磨等优秀性能备受用户的青睐，将逐渐取代氯化聚丙烯油墨。新东方齿条油墨公司的聚酯型油墨目前已占公司全部油墨产压力量的50%以上，成为公司的核心竞争力产品。塑料包装油墨就其颜料体系来说，将朝着不含借助1道道行政指令重金属颜料方向发展。国内的颜料厂家若无法同国际厂家在这一点上接轨，将面临被淘汰的危险。

自凹印技术进入我国以来，一直处于稳步发展的态势，并且发展前景仍非常看好。这一点与欧美等国不同。我国的食品塑料软包装中，为减小电源噪声凹印占有绝对的优势，在大型超市里，映入目艮帘大放光彩的食品、日用品包装，均是凹印的产品。但在西欧，柔印则占到食品塑料包装的70%以上，凹印食品包装袋还在不断地减少。根据目前我国凹印发展趋势，我们有理由相信，凹印还将继续保持在塑料软包装印刷中的绝对龙头地位。当然，塑料软包装油灯箱布墨必须朝安全性、卫生性方向发展。随着中国加入WTO，包装的要求将逐步同公仔国际接轨，国家将逐步制订更加严格的标准，为软包装生产企业提供原材料的厂家必须未雨绸缪，调整自己的技术方向，适应时代发展的需求，才能在市场上立于不败之地。

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